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最正确的空调移机方法

浏览:4148 发布日期:2019-04-16

   1.准备(ready)工作
在重新安装的地方测量勘察。中央空调维修摸干燥过滤器表面温度。在正常情况下,手摸干燥过滤器表面感觉略比环境温度高。如果有凉的感觉或凝露,说明干燥过滤器有微堵现象。室外机安装位置(position )应符合以下要求:(1)地面或墙体要能承受机体的重量自振动;(2)安装的部位要便于操作控制、调整与维修;(3)外机运转时发生的噪音及冷(热)风、冷凝水不能影响(influence)他人的工作、学习和生活;(4)外机周围不能有可燃性气体泄漏和爆炸(blow up)物;(5)外机尽可能(maybe)安装于背明地方。室内机安装位置应符合以下要来:(1)避免太阳直射在机组上,远离热源;(2)内机的进、出风口处,不应自障碍物。测量内、外机之间的距离。内、外机之间距离应小于5米,大于5米应准备新的连接铜管。测量内、外机之间位差。内、外机之间位差距离应小于3米,否则舍降低(reduce)空调器的制冷能力,增大压缩机负荷,引起过载启动。
    2.安装
根据上述的原则确定内、外机位置后,立即安装好内机挂板,待外机与内机挂板安装牢固以后,再把连接管捋平直,查看管道是否有弯瘪现象;接下来应巡查两端喇叭口是否有裂纹,如有裂纹,应重新扩口,否则会漏氟。最后,检查控制(control)线是否有短路、断路现象,在确定管路、控制线、出水管良好后,把它们绑扎在共同并将连接管口密封好。过墙时应两个人在墙内、外配合缓慢穿出,避免拉伤;连接好管道与内、外机,并接好控制线。接下去,排除管道和内机中的空气。
方法是这样:
(1)把连接好的外机接头拧紧(细),用专用扳手松开截止阀(别名截门阀)门的阀杆1圈左右;
(2)听到外机接头(粗)吱吱响声,30 秒左右,用钣手拧紧(粗)接头;
(3)松开(粗)管上戴止阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)的阀杆;
(4)彻底松开(细)管上截止阀(别名截门阀)门的阀杆。这时空凋器排空结束。
最后,用洗涤(washing)剂进行检漏,仔细观察每一个接头有无气泡冒出,验明系统(system)确无泄漏后,旋紧阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)保险帽,即可开机试运行。
    3.运行调试
空调器安装完毕,应辅设独立的空调器使用电源线路,家用分体式空凋的电源线一般有ф1.5-2(mm)2三股铜芯线。中央空调维修摸干燥过滤器表面温度。在正常情况下,手摸干燥过滤器表面感觉略比环境温度高。如果有凉的感觉或凝露,说明干燥过滤器有微堵现象。插座为 220
  V、15A规格。
通电前位查一下电压,再用遥控器启动运行。室外机工作以后,巡查运行电流(Electron flow)是否与铭牌标注相一致,如小于铭牌标注的电流可视为氟利昂量少,不急于加氟,可继续观察管道接头处的结露或结霜情况(Condition)。
任何一台分体空调器正常运行应符合下列条件:(l)低压压力4.9kg/cm2-5.4kg/cm2;(2)连接管只能结露,不能结霜;(3)运行电流(Electron flow)与铭牌标注的是不相一致;(4)内机出风口温度(temperature)符合要求,即夏天(12一16)℃;冬天(35-40)℃。室内温度,夏天25-28℃,冬天(18-23)℃。
    4.补充制冷剂
在空调器移机中,只要是控操作标准要求去做,开机运行后制冷良好,不需添加制冷剂。中央空调维修摸低压回气管表面温度。正常时,吸气管冷,排气管热。手摸应感到凉,如果环境温度较低,低压回气管表面还会有凝露水,如果回气管不结露,而高压排气管比较烫,压缩机外壳也很热,很可能是制冷剂不足,如果压缩机的回气管上全部结露,并结到压缩机外壳的一半或全部,说明制冷剂过多。但对于使用中的微漏或在移机中由于排空时动作迟缓,制冷剂会微量最大化减少,或由于移机中管道加长等因素(factor),空调器在运行一段时间就不能满足正常运行的4个条件,即压力低于4.9kg/(mm)2;管道结霜;电流减少;内机出风温度不符合要来,这的就须补充制冷剂。
运行中加氟,必须从低压侧加注。加氟前,先旋下室外机低压气体截止阀(别名截门阀)维护修理口上的工艺帽,根据公、英制要求选择加气管;用加气管带顶针端,把加气阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)上的顶针顶开与制冷系统连通,另一端接三通表。用另一根加气管一端接三通表,另一端虚接R22气瓶,并用系统中制冷剂排出连接管的空气。听到管口吱吱响声l-2秒钟,表明空气排完,拧紧加气管螺母,打开制冷剂瓶阀门。把气瓶倒立,缓慢加氟。当表压力达(4.9-5.4)kg/(cm)2时,表明制冷剂已充足。关好瓶阀门,使空调器继续运行,观察电流、管道结露现象,当室外机水管有结露水流出,低压气管(粗)截止阀结露,确认制后状况良好,卸下低压气体维修工艺口加气管,旋紧外保险帽,充注制冷剂工作完成。至此,移机工作全部结束。

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